锰和碳都能提高奥氏体的稳定性，当钢中碳含量一定时，随着锰含量的增加，钢的组织逐渐由珠光体转变为马氏体，再进一步转变为奥氏体。钢中的大部分高锰钢涂料溶解在奥氏体中，形成代位固溶体，强化了基体。但由于锰原子半径与铁原子半径相差不大，强化效果较小。钢中的中锰除了在奥氏体中固溶外，还存在于3C碳化物中。当锰含量在14%以内时，强度和塑性随锰含量的增加而增加。但锰不利于加工硬化，锰含量的增加损害了耐磨性。同时，当锰含量大于12%时，枝晶发达，有粗晶和裂纹的倾向。高强度钢中锰的含量通常为10%~14%，有时高达15%。

　　锰对高锰钢涂料冲击韧性的影响。随着锰含量的增加，强度和冲击韧性都有所提高，这主要与锰能增加晶界结合力有关。此外，随着低温下锰含量的增加，冲击韧性增加较快。

　　锰含量对高锰钢涂料塑性(冷弯角)的影响。当锰含量增加时，冷弯角明显增加。

　　锰含量的降低有利于提高钢的加工硬化能力。当锰含量从13%降至8%或6%时，钢的加工硬化能力明显提高。

　　锰能促进奥氏体枝晶的生长，使液态高锰钢趋于糊状凝固。薄壁铸件在冷却收缩过程中，由于温度梯度较大，容易产生热裂纹。所以锰含量不能太高。

　　钢中锰含量的选择与碳含量一样，主要取决于工作条件、铸件结构的复杂程度、壁厚等几个因素。为了保证厚壁铸件在热处理过程中不会析出碳化物，一般希望锰含量高一些。结构和受力情况复杂的铸件也希望锰含量高一些，以保证材料的塑性和韧性，防止工件在使用中断裂，防止铸造过程中出现裂纹。在强冲击条件下工作的高锰钢铸件也需要较高的锰含量，是由材料的受力情况决定。在上述条件下，锰的含量一般不低于12%~12.5%。相反，在非强烈冲击的情况下，薄壁铸件和简单铸件的锰含量可以适当降低。